В 2023-2024 годах наше предприятие, ООО «АМОЗ», активно обновляет парк станков, что является важным шагом к повышению производительности и качеству нашей продукции. Новое оборудование делает наш завод более современным, производительным и эффективным, а это позволяет нам справляться с растущими объемами заказов и более сложными задачами.
Новые поступления оборудования
В рамках обновления мы приобрели группу новых станков, которые значительно расширяют наши производственные возможности.
Токарный обрабатывающий центр HCT52
Обрабатывающий центр НСТ52 представляет собой передовое высокотехнологичное решение для токарной обработки деталей точностью до микронов. Он оснащен уникальной 12-позиционной наклонной силовой револьверной головой, а также 8 дюймовым гидравлическим патроном, что позволяет значительно сократить время наладки и повысить производительность. HCT52 способен обрабатывать различные материалы, включая латунь, бронзу, алюминиевые сплавы, сталь и нержавеющую сталь, диаметром прутка до 51 мм и отдельные заготовки диаметром до 300 мм. Чугунная станина с высокой жесткостью обеспечивает отличную шероховатость, что критично для качественной обработки. Благодаря своим характеристикам, данный станок идеально подходит для производства сложных деталей с высокой степенью точности.
Токарные станки с ЧПУ СК6140
Токарные станки с числовым программным управлением СК 6140 представляют собой усовершенствованную версию традиционного токарного станка с ручным управлением. В отличие от ручных токарных станков, они обеспечивают более удобное использование, интуитивно-понятное программное управление, получение четко заданных размеров, высокую чистоту обрабатываемых деталей, защиту токаря, систему циркуляции смазочно-охлаждающей жидкости и хорошие экологические характеристики. Этот тип токарных станков с числовым программным управлением идеально подходит для обработки как внутренних, так и внешних поверхностей деталей валов, гаек, болтов, колец, втулок и подобных вращающихся объектов. Токарные станки с ЧПУ СК6140 предназначены для единичного и мелкосерийного производства и позволяют выполнять все виды токарной обработки: центровку и сверление отверстий, наружное точение прямых, конических и фасонных поверхностей, растачивание внутренних диаметров, отрезание, нарезание метрических и дюймовых резьб. Высокий уровень автоматизации и легкость в программировании делает их незаменимыми в современном производстве.
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр T500Y
T500Y – это многофункциональный станок, который объединяет функции токарной и фрезерной обработки. Он оснащен гидравлическим патроном диаметром 250 мм и револьверной головкой с 12 позициями, что позволяет выполнять множество операций без необходимости переустановок. Это значительно повышает эффективность и сокращает время изготовления изделий. С максимальным диаметром обработки в 420 мм и точностью позиционирования до +/- 0,005 мм, T500Y способен справляться с высокими требованиями к качеству. Такой станок идеально подходит для обработки сложных интересных с инженерной точки зрения деталей, требующих многопрофильного подхода.
Токарные станки СК6163
Ряд современных токарных станков модели СК6163, в том числе СК6163-1000, СК6163-1500, СК6163В-1500 способны выполнять широкий спектр токарных операций, включая создание цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, сверление и растачивание отверстий, а так же отрезка и нарезание различных видов резьб. Отличные динамические характеристики, точное позиционирование, мощный патрон размером 315 мм, высокая устойчивость цельной станины, внушительное расстояние между центрами обеспечивают постоянную точность обработки крупногабаритных и длинных изделий. СК6163В обладают широким диапазоном скоростей и способны обрабатывать детали большого диаметра, что расширяет возможности нашего производства. Они также имеют надежную конструкцию, которая поддерживает стабильную работу даже при высоких нагрузках.
Вертикально фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ VMC 855
Обрабатывающий центр предназначен для серийной обработки деталей сложной конфигурации из различных материалов. Инструментальный магазин на 24 позиции, усиленная головная группа коробчатой конструкции, роликовые линейные направляющие Р-класса по трем осям (X, Y и Z) обеспечивают превосходную скорость обработки, что делает VMC 855 незаменимым в производственных процессах. Он оснащен современными системами управления и автоматизации, что упрощает процесс программирования и настройки. Станок способен работать с большими объемами деталей, что позволяет значительно увеличить производительность. Высокая жесткость станины и конструкции в целом способствует получению отличного качества изделий, изготавливаемых на данных центрах. С их помощью мы можем значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции.
Электроэрозионный станок DK7732
DK7732 – это высокоскоростной электроэрозионный проволочно-вырезной станок с ЧПУ струйного типа, предназначенный для контурной обработки изделий с высокими квалитетами точности и классами чистоты поверхности. Он позволяет обрабатывать детали, которые невозможно изготовить традиционными методами. Станок обеспечивает отличное качество поверхности при минимальных допусках. Ход рабочего стола составляет 320 х 400 мм, максимальная толщина реза 400 мм. Данное оборудование дает возможность обрабатывать заготовки в закаленном виде, вырезать шпоночные пазы, шестерни, звёздочки, шлицевые соединения, мерительные скобы и т.п.
Ленточнопильный станок GS600
Ленточнопильный станок GS600 предназначен для резки различных видов сортамента металла: круглого проката, труб, шестигранников, квадратов и т.д. Автоматическая подача материала значительно увеличивает производительность и снижает трудозатраты. Числовое программное управление увеличивает точность размеров получаемых заготовок, а также позволяет выполнять некоторые слесарные операции с высоким качеством реза и задаваемых параметров. Ленточнопильные станки являются важным элементом нашего производственного процесса, позволяя подготавливать заготовки для дальнейшей обработки.
Автоматическая промывочная установка АМ700 АК
Промывочная установка используется для очистки поверхностей изделий между операциями, устраняя различные загрязнения с помощью равномерной подачи специального моющего раствора по всей площади деталей. Очищение осуществляется с помощью горячих водяных струй, которые под высоким давлением удаляют смазочно-охлаждающие жидкости и механические загрязнения. Оснащенная трубчатым электронагревателем, мощным насосом с высоким давлением, двухступенчатой системой очистки и автоматической системой контроля температуры, установка AM700 AK легко справляется с комплексными и масштабными задачами очистки в нашем производственном процессе.
Камерная электропечь ПКСК-Ф
Камерная электропечь предназначена для проведения термической обработки металлических заготовок и изделий на различных ступенях производства с целью получения заданных характеристик и свойств. Она способна к поддержанию постоянной температуры до 1200 градусов цельсия внутри камеры, что критично для достижения необходимых параметров закаливаемых материалов. Печь обладает высокой энергоэффективностью и надежностью, что делает ее незаменимой частью производственного цикла. Габариты печи 1000х600х700 мм позволяют ей быть пригодной для термообработки изделий крупных размеров и значительной длины. Внутреннее пространство печи позволяет размещать детали длиной до 600 мм.
Станок лазерной резки OREH-3015-3000W RAYCUS
Обеспечивает значительную степень детализации и качество резки листового металла, используя современные лазерные технологии. OREH-3015 способен прорезать металл толщиной до 18мм, что делает его универсальным решением для нашего производства. Особенностью этого лазерного станка является применение самых современных компонентов, включая волоконные лазерные источники и асинхронные двигатели с системой обратной связи. Оптическое излучение передается в зону обработки через оптический волоконный кабель, без применения зеркал. Станок отличается высокой стабильностью и способен развивать большие скорости и ускорения до 1,5G. Он оборудован волоконным лазерным источником RAYCUS и электронной системой управления с числовым программным управлением.
Заключение
Обновление парка станков — это стратегический шаг, который позволит ООО «АМОЗ» не только увеличить объем производимых изделий, но и улучшить качество нашей продукции. Мы уверены, что новое оборудование поможет нам справиться с любыми вызовами и удовлетворить потребности наших клиентов. Следите за нашими новостями, чтобы быть в курсе всех изменений и достижений нашего предприятия!